板式换热器近些年之所以能够在各行各业加工工艺上逐步推广应用，是由于板式换热器重量较轻、占地总面积小、换热效率高、拼装灵便、污垢易于清理等特性，早已在各行各业加工工艺上逐步推广应用。殊不知鉴于板式换热器流通截面较小，污垢易于堵塞，所以导致换热效率减少，进而危害设备的安全和用户的一切正常应用。所以，彻底解决板式换热器的清理，防止水垢的形成，将变为保证安全生产和经济运行的关键问题。
板式换热器在应用全过程归纳，鉴于水处理设备运作不善，水质操纵不达标，将不合格的软化水引入系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后溶解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘接在换热器的遇热表面，造成了硬实的污垢。鉴于污垢的导热性能差，导致了换热器换热效率的减少及其能源的严重消耗。因而危害了热传导的实际效果。
板式换热清洗方式：
一、清洗剂的挑选：
现阶段板式换热器清洗剂的挑选关键选用的是酸洗，它包含有机酸和无机酸。
有机酸关键有：草酸、甲酸等。
无机酸关键有：盐酸、硝酸等。依据换热器积垢和加工工艺、材料和水垢成分剖析得到：
1、换热器流通总面积小。內部构造复杂，清洁液造成沉淀物不容易排出。
2、换热器材料为镍钛合金，应用盐酸为清洁液，易于对板片造成强锈蚀，减少换热器的使用期限。
根据反反复复实验发觉，挑选甲酸当做清洁液实际效果更强，在甲酸清洁液中添加缓冲剂和表面活性剂，清理实际效果更强，并可减少清洁液对板片的锈蚀。根据对污垢样本的化学实验研究表明，甲酸可以合理的清除水垢。根据酸液侵泡实验。发觉甲酸能合理地消除粘附在板片上的污垢，另外它对板式换热器板片的锈蚀功效也较小。
二、清理污垢的具体操作：
1、清洗：酸洗前，先向换热器开展开启式清洗，使换热器內部沒有泥垢等杂质，那样既能提升酸洗的实际效果，还可以减少酸洗的耗酸量。
2、将清洁液倒进清洁设备，随后再引入换热器中。
3、酸洗：将灌满酸溶液的换热器静态式的侵泡2h。随后持续动态性循坏3~4h。其每间距0.5h开展正反交替清理。酸洗完毕后，若酸液PH值大于2，酸液可多次重复使用，不然，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4、碱洗：酸洗完毕后，用NaOH，Na3PO4，软化水依照相应的占比配备好，运用动态性循坏的方法对换热器开展碱洗，做到酸碱中和，使换热器板片不会再锈蚀。
5、水洗：碱洗完毕后，用清理的软化水，反反复复对换热器开展清洗0.5h，将换热器内的残渣彻底清洗整洁。
6、纪录：清理全过程中，应严格要求纪录各步骤的时长，以查验清理实际效果。总而言之，清理完毕后，要对换热器开展打压试验。达标后方可应用。
总而言之，严格要求依照板式换热器的清理方式开展清理，是生产一切正常运作的关键保障。
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